烘干机已成为粮库不可缺少的设备，粮食干燥成为保障粮食安全的重要环节。以东北产粮地区为例，东北地区每年采用机械化烘干的玉米约4500万吨，消耗煤炭在180万吨左右。
如此高的耗煤量其热效率却只有55％左右，存在的主要问题是：①排放的废气、烟气温度高；②设备表面热损失大；③烟、气两相流走向不合
理；④煤炭燃烧不充分；⑤废气中的玉米皮屑直接排放，污染环境；⑥无脱硫除尘装置，二氧化硫等有害气体直接排放到大气。
那么，针对以上问题，让我们跟随2020年香港买马网站先来看看烘干和冷却废气回收利用的环保举措吧。
通过对原有玉米烘干机进行废气温、湿度测定表明，尾部干燥段和冷却段排出的废气温度高、湿度小，回收利用价值高。干燥段废气温度在40"C～60℃，相对湿度平均在20％"50％l冷却段废气温度在10℃,---40℃，相对湿度平均在10％--40％。据此，我们根据现场设备布置情况，对其尾部干燥废气和冷却废气进行回收。
采用大截面箱式保温管道，将干燥末端近40oA的废气和全部冷却废气送到换热器进风口，重新进入换热器加热。由于箱式管道截面大、路径长，使80％左右的玉米皮屑粉尘得以沉降。这样，在回收余热的同时也回收了皮屑粉尘，又大大降低了粉尘排放，从而改善了作业环境。
